1、料表齿向载荷分布系数查资料图齿向载荷分布系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式根据公式设计数值弯曲强度极限选择查资料图弯曲疲劳寿命系数根据其循环次数，查资料图取计算弯曲疲劳许用应力安全系数取.计算载荷系数.齿形系数查资料表取应力校正系数查资料表取计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的较大计算模数选用较大的代入公式计算所以取.确定齿数由齿面的接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要根据弯曲强度所决定的承载能力，而齿面的接触疲劳强度所决定的承载能力，仅余于齿轮的直径有关计算分度圆直径计算中心距.计算齿轮宽度第三级减速齿轮齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为,大齿轮材料为钢调质，硬度为,两者硬度差.计算项目计算内容计算结果.按齿面接触强度设计转矩齿宽系数由。

  2、扬机卷扬机卷扬机卷扬机卷扬机卷扬机卷扬机。从是不是满足国家标准的角度卷扬机可分为国标卷扬机非标卷扬机。液压卷扬机优点相比传统的电动卷扬机电动绞车，液压卷扬机液压绞车有很多优点.过载保护.冲击防护.防爆性能。国标卷扬机指符合国家标准的卷扬机，非标卷扬机是指厂家自己定义标准的卷扬机,通常只有具有生产证的厂商才可以生产国标卷扬机，价格也比非标卷扬机贵些。需要注意的几点.国内卷扬机发展概况国内卷扬机发展概况我国卷扬机的生产是解放后才开始的。年代为满足恢复经济的需要和第个五年计划建筑的需要，卷扬机的生产被提到了日程上。原沈阳国泰机器厂等成批仿制了两种卷扬机，种为日本的型动力卷扬机，它是种原动机为电动机，传动形式是开式圆柱齿轮传动，双锥体摩擦离合器，操作为手板脚踩的快速卷扬机另种是按苏联图纸制造的型和型普通蜗杆传动电控慢速卷扬机。由。

  3、轮的并加以比较大齿轮的较大计算模数选用较大的代入公式计算所以取.确定齿数由齿面的接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要根据弯曲强度所决定的承载能力，而齿面的接触疲劳强度所决定的承载能力，仅余于齿轮的直径有关计算分度圆直径计算中心距.计算齿轮宽度低速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为,大齿轮材料为钢调质，硬度为,两者硬度差.计算项目计算内容计算结果.按齿面接触强度设计转矩齿宽系数由资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数.材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的分度圆的直径.计算圆周速度.初步齿宽.计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查。

  4、.卷扬机零件设计.卷扬机的设计参数卷扬机的设计参数电机的选择.减速器的设计计算齿轮的设计轴的设计与校核.排线器轴及轴上零件设计与校核求作用在齿轮上的力确定轴的尺寸求轴上的载荷键的选择与校核.滚筒轴及轴上零件的设计与校核求作用在齿轮上的力确定轴的尺寸求轴上的载荷按弯扭合成应力校核轴的强度精确校核轴的疲劳强度键的选择与校核.卷扬机使用时的需要注意的几点.结论参考文献致谢.绪论.卷扬机的分类特性及常见类型分类及特性卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机联轴节制动器齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩迅速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。卷扬机的常见类型常见的卷扬机吨位有.卷扬机.卷扬机卷扬机.卷扬机卷扬机卷扬机卷扬机卷。

  5、设计高速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为,大齿轮材料为钢调质，硬度为,两者硬度差.计算项目计算内容计算结果.按齿面接触强度设计转矩齿宽系数由资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数.材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的分度圆的直径.计算圆周速度.初步齿宽.计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷分布系数查资料图齿向载荷分布系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式根据公式设计数值弯曲强度极限选择查资料图弯曲疲劳寿命系数根据其循环次数，查资料图取计算弯曲疲劳许用应力安全系数取.计算载荷系数.齿形系数查资料表取应力校正系数查资料表取计算大小齿。

  6、资料表选取齿宽系数接触疲劳极限由资料图计算应力循环系数接触疲劳寿命系数查资料图失效概率和安全系数许用接触应力计算初选载荷系数.材料的弹性影响系数查资料表试算小齿轮的分度圆的直径.计算圆周速度.初步齿宽.计算齿宽与齿高比取齿数模数齿高计算载荷系数查资料图取动载荷系数查资料表使用系数查资料表齿向载荷分布系数查资料图齿向载荷分布系数校正分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式根据公式设计数值弯曲强度极限选择查资料图弯曲疲劳寿命系数根据其循环次数，查资料图取计算弯曲疲劳许用应力安全系数取.计算载荷系数.齿形系数查资料表取应力校正系数查资料表取计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的较大计算模数选用较大的代入公式计算所以取确定齿数由齿面的接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数的大小主要取。

  7、于当时生产力不高，卷扬机的需求量亦不多，故这段时间国内卷扬机的生产主要是仿制。随着生产的发展，到了年代，卷扬机的生产和使用慢慢的变多了。为了协调生产，主要卷扬机生产厂商阜新矿山机械厂天津卷扬机厂山西机器厂宝鸡起重运输机厂等组成了卷扬机行业组织，隶属于第机械工业部矿山机械行业下。为发展卷扬机的生产，行业组织了有关厂家的人员对全国卷扬机的生产和应用情况做了调查。在调查的基础上，开始自行设计和制造新的卷扬机，先后试制了.电动卷扬机，但由于对当时各厂家的生产能力估计不足，无法推广。.卷扬机结构设计及工作原理.基本结构图.上图.是整个卷扬机分为四个部分，电机是属于驱动部分，减速器是减速部分，再是排线器部分，最后是滚筒部分。这四个部分是通过齿轮或者联轴器链接传递扭矩。减速器是使用了二级减速。排线器与齿轮同轴，与滚筒上的齿轮。

  8、寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有两个键槽，所以最小直径取，最小直径安装在连轴器上，根据卷扬机的工况系数，计算扭矩，选择型联轴器，孔径选择，长度选择，选择轴承的内径为，选择型深沟球轴承，定位轴肩高度为.，齿轮定位轴肩，安装齿轮处的轴径为，轴承位置与箱体内壁的距离取，考虑到与中间轴齿轮的啮合，算出齿轮与箱体内壁的距离，轴肩的宽度取，套筒齿轮处的大径与轴肩的高度相同，长度可以计算出来。.求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力弯矩总弯矩扭矩.按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足规定的要求。.精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核齿轮的右端阶梯截面的左侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力.扭矩应力根据轴的材料，查的截面轴肩处的倒角.，查应力集中系数，轴材料的敏感系数求。

  9、配合，是减速，二是使排线器轴转动。.卷扬机的工作原理动力通过电机输入，再通过联轴器与减速器的输入轴相连，将动力输入到减速器当中，减速器通过两级减速通过输出轴，经过联轴器将动力传递到排线器轴上，轴上的齿轮转动带动滚筒轴上的零件的转动，使滚筒转动。排线器安装在排线轴上，它能使得钢绳均匀分布在滚筒上。.卷扬机零件设计.卷扬机的设计参数卷扬机的设计参数工作年，天每年，两班制钢丝绳的最大起重物料选择物料提升的速度滚筒的直径下图.是卷扬机的基本的零件排布结构图.电机的选择提升物料的功率输出转速所以传动效率计算..齿形联轴器.滚子轴承.齿轮精度为级.滚筒电机功率电机的选择型号，功率，转速.减速器的设计计算按浸油润滑条件考虑取高速级传动比各轴转速计算所以滚筒的实际转速为.各轴输入转矩计算电机功率为轴编号功率转速转矩齿轮的。

  10、相同，长度可以计算出来。.求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力弯矩总弯矩扭矩.按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材料为钢，调质处理，查其许用弯曲应力为，满足规定的要求。.精确校核轴的疲劳强度这里只需要校核输入齿轮的右端阶梯截面的左侧就可以了。抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩扭矩弯矩应力.扭矩应力.根据轴的材料，查的截面轴肩处的倒角，查应力集中系数，轴材料的敏感系数求的有效应力集中系数查尺寸系数查扭转尺寸系数轴按磨削加工，查的表面上的质量系数轴未经表面强化处理，即求其综合系数查碳钢的特征系数计算安全系数所以安全.键的选择与校核根据齿轮的宽度和轴的直径选用与，只需要校核较短的就能够完全满足，键轴齿轮的材料都是钢，查的许用挤压强度为到，计算键的强度故符合.低速轴设计图.图.是轴上零件的分布图.求作用在齿轮上的力圆周力径向力.确定轴的尺。

  11、的有效应力集中系数查尺寸系数查扭转尺寸系数轴按磨削加工，查的表面上的质量系数轴未经表面强化处理，即求其综合系数查碳钢的特征系数计算安全系数所以安全.键的选择与校核根据齿轮的宽度和轴的直径选用与，键轴齿轮的材料都是钢，查的许用挤压强度为到，计算键的强度故符合.高速轴设计图.图.是轴上零件的分布图.求作用在输出齿轮上的力圆周力径向力.确定轴的尺寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有个键槽，考虑到联轴器的选择，所以最小直径取，最小直径安装在联轴器上，选择系列联轴器，孔径为，轴承选择型深沟球轴承，考虑到齿轮较小，所以使用齿轮轴，考虑到齿轮与中间齿轮中间对其，确定齿轮与左右箱体壁的距离，两处定位轴肩高度为，轴承位置与箱体内壁的距离取。.求轴上的载荷载荷水平方向垂直方向支柱反力弯矩总弯矩扭矩.按弯扭合成应力校核轴的强度选用的材。

  12、决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面的接触疲劳强度所决定的承载能力，仅余于齿轮的直径有关计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度轴的设计与校核初步估计轴的最小直径轴的材料选用钢，调质处理。根据资料表，分别取根据公式求其最小直径为高速轴中间轴低速轴排线器轴滚筒轴由于机构几乎不承受轴向载荷，所以选用深沟球轴承.中间轴设计图.图.是轴上零件的分布图.求作用在输出齿轮上的力圆周力径向力.求作用在输入齿轮上的力圆周力径向力.确定轴的尺寸选取轴的材料为钢，调质处理，由于轴上有两个键槽，所以最小直径取，最小直径安装在轴承上，选择轴承的内径为，选择型深沟球轴承，定位轴肩高度为，此处轴径为，安装齿轮处的轴径为，轴承位置与箱体内壁的距离取，箱体内壁与齿轮的距离取，肩的宽度取，齿轮的宽度与相同内径轴的宽度相差。套筒齿轮处的大径与轴肩的高度。

  [2]卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统模块设计（第2354913页，发表于2022-06-24）

  [3]卡车胎成型车间卸胎手的设计（第2354912页，发表于2022-06-24）

  [12]单级减速机箱体和箱盖工艺工装设计（第2354897页，发表于2022-06-24）

  [17]单拐曲轴工艺工装及车曲轴颈夹具设计（第2354891页，发表于2022-06-24）